Metóda mravčanu sodného s kyselinou šťaveľovou
Výroba kyseliny šťaveľovej metódou s mravčanom sodným sa delí na metódu s olovom a metódu s vápnikom. Oxid uhoľnatý sa absorbuje roztokom hydroxidu sodného za vzniku mravčanu sodného, ktorý sa potom dehydrogenuje za vzniku šťaveľanu sodného. Ten reaguje so síranom olovnatým (metóda s olovom) alebo hydroxidom vápenatým (metóda s vápnikom) za vzniku zrazeniny šťaveľanu olovnatého alebo zrazeniny šťaveľanu vápenatého, ktorá sa potom okyslí kyselinou sírovou za vzniku kyseliny šťaveľovej.
Metóda výroby kyseliny šťaveľovej s použitím olova: Po premytí, alkalickom premytí a odstránení prachu sa oxid uhoľnatý stlačí kompresorom na tlak 2 MPa, predhreje sa na 150 °C pomocou 160 g/l hydroxidu sodného a odošle sa do reaktora na syntézu zriedeného roztoku mravčanu sodného. Roztok sa zahustí na približne 600 g/l, odošle sa do dehydrogenačného kotla, kde sa zahreje a zahustí na tuhú látku, potom sa zahreje a roztaví a dehydrogenuje sa pri 400 °C. Dehydrogenovaný šťaveľan sodný sa pripraví do suspenzie a za miešania sa pridá síran olovnatý, pričom sa hodnota pH udržiava na úrovni 3 – 4. Rozpustné nečistoty sa odstránia premytím a potom sa pridá prebytočná kyselina sírová na okyslenie, čím sa získa roztok kyseliny šťaveľovej. Na koaguláciu a sedimentáciu sa pridá uhličitan bárnatý a 1 % polyakrylamid, aby sa odstránili nečistoty. Roztok sa ochladí, kryštalizuje, prefiltruje centrifugáciou a vysuší, čím sa získa hotový produkt.
Metóda výroby kyseliny šťaveľovej pomocou vápnika: Pripravená suspenzia šťaveľanu sodného a suspenzia hydroxidu vápenatého sa kvantifikujú a za miešania sa posielajú do kalcizačného reaktora na kalcifikačnú reakciu. Získaná kalcifikačná kvapalina sa filtruje a premyje. Filtrát hydroxidu sodného sa koncentruje a používa na syntézu mravčanu sodného a filtračný koláč, šťaveľan vápenatý, sa používa na okysľovaciu reakciu. Z filtračného koláča sa pripraví suspenzia šťaveľanu vápenatého, ktorá sa okyslí v okysľovacom kotli kyselinou sírovou a koncentrovaným matečným lúhom kyseliny šťaveľovej a potom sa filtruje. Filtračný koláč (sadra) sa premyje a premývacia kvapalina sa použije na prípravu suspenzie šťaveľanu vápenatého. Filtrát (roztok kyseliny šťaveľovej) sa adsorbuje, aby sa odstránili jemné častice síranu vápenatého, ochladí sa, kryštalizuje sa a centrifuguje sa, aby sa oddelila surová kyselina šťaveľová, ktorá sa rekryštalizuje, oddelí a vysuší, čím sa získa kvalifikovaný produkt, a materský lúh sa recykluje.
Metóda výroby olova s mravčanom sodným má vyzretý proces, stabilnú kvalitu produktu a krátky výrobný cyklus s výťažkom 80 % – 90 % a čistotou rafinovanej kyseliny šťaveľovej 99,5 %. Vo výrobnom procese však dochádza k znečisteniu olovom a síran sodný získaný z reakcie sa nemôže vrátiť do procesu, takže sa pri výrobe spotrebuje veľké množstvo kyseliny sírovej a hydroxidu sodného. Vápniková metóda syntézy kyseliny šťaveľovej môže eliminovať znečistenie podzemných vôd soľami olova a síranom sodným a nahradenie hydroxidu sodného vápnom môže výrazne znížiť výrobné náklady. Vedľajší produkt CaSO4 získaný z reakcie sa môže spracovať na stavebné materiály bez znečistenia. Zároveň sa materský lúh NaOH získaný z reakcie použije na reakciu s CO2 na prípravu mravčanu sodného, čím sa šetrí množstvo surovín.
Shandong Pulisi Chemical Kyselina šťaveľová: Hlavné výhody
Kyselina šťaveľová od spoločnosti Shandong Pulisi Chemical (čistota ≥99,6 %, CAS 144-62-7) vyniká ultranízkym obsahom nečistôt (sírany ≤0,1 %, ťažké kovy ≤0,002 %, železo ≤0,003 %) a certifikáciami ISO 9001, BV, REACH a FAMI-QS, čo zabezpečuje súlad s globálnymi trhmi. S viac ako 18-ročnými skúsenosťami v oblasti chemikálií ponúkame ceny priamo z továrne, logistiku plných kontajnerov so skladmi v prístavoch Qingdao, Tianjin a Šanghaj a balenie na mieru (25 kg/50 kg) pre bezproblémový export. Shandong Pulisi Chemical Group. Naša kyselina šťaveľová vyniká v zrážaní kovov vzácnych zemín, odstraňovaní hrdze kovov, farbení textílií a leštení mramoru, čím poskytuje konzistentný výkon a udržateľné, biologicky odbúrateľné riešenia pre priemyselných klientov na celom svete.
Čas uverejnenia: 15. apríla 2026
